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岩棉彩钢板隔墙施工工艺
作者:東鑫净化工程网 | 发布时间:2017-03-21 10:07 | 浏览次数:
彩钢板围护结构安装是非常重要的环节,必须引起足够的重视,同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。
一、安装准备
1、材料准备,对小型工程,材料需一次性准备完毕,对大型工程,材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时,需及时处理,更换,代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。
2、机具准备,彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具,机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻,自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。(4)脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。
3、技术准备:认真审读施工详图设计,排板图、节点构造及施工组织设计要求:组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定:编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料:检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。
4、场地准备:按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全:堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。
5、组织和临时设施准备:施工现场就配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员;按施工组织设计要求,分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。
二、施工组织设计
      由于彩色钢板围护结构面积大,单件构件长,表面已完成装修面,又涉及防水、保温和美观等重要因素,帮而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。
      彩板维护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分,并纳入总施工组织设计中。由于彩板围护结构的特殊情,在编写施工组织设计时应注意以下问题:
      1、对施工总平面的要求:(1)由于屋面、墙面板多为长尺板材,故应准备施工现场的长车通道积车辆回转条件:(2)充分考虑板材的堆放场 地,减少二次搬运,有利于吊装;(3)现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上,有利于板材二次搬运和直接吊装;现场生产时,多为长尺板,一般大于12m,生产出的板材应尽量避免板材的转向运输;(4)认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量;(5)确定经济合理的安装方法,充分考虑板材重量小而长度大,高作业,不断移动的特点;(6)留出必要的现场板材二次加工的场地,这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。
      2、施工组织;根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组,按工程特点确定三组的组数比例,使之与施工进度相协调。
    3、施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好,确定水平运输和垂直提升的方式,重点应以垂直运输为主,有条件的可利用总项目的提升设备,当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时,应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全,并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线,这对大型工程的施工进度是必要的。
     4、施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后时行,以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中,当不得不采用工序搭接施工时,搭接施工应采用分段验收分段施工,每段施工前应对该段的前一工序进行验收。彩板围护结构施工应作出施工进度图表,该图表纳入工程总施工进度图表中。
三、材料堆放
     彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点:
1、板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输,可设在建筑的周围合乎建筑内的场地中。
2、板材宜随进度运到堆放点,避免在工作堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏。
3、堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。
4、堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、麻损、雨水的浸泡。
5、按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种烦的叠压和翻倒板材。
6、堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置,以便雨水排出。
7、当板材长期没能施工时,现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。
8、岩棉夹芯板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。
9、现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。
四、板材现场加工
对使用大于12m长的单层彩色钢板压型板的项目,使用面积较大时多采用现场加工的方案。现场加工的注意事项:
1、现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的综轴方向应与屋面板的板长方向一致。加工后的板材放置位置造近起吊点。
2、加工的原材料(彩板卷)应放置在设备附近,以利更换彩板卷。彩板卷上应设防雨措施,堆放地不得放在低洼地上,彩板卷下应设垫木。
3、设备宜放在平整的水泥地面上,并应有防御措施。
4、设备就位后需作调试,并作试生产,产品经验合格后方可成批生产。
五、安装放线
      由于彩板屋面和墙面板是预制配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视。
      1、安装放线前应对安装面上的已有建筑品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差做出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。
      2、根据排板设计确定排板起始线 的位置。屋面施工中,先在檀条上标定出起点,即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累。同样墙板安装也应用类似的方法放线,除次之外还应标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面。
      3、屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。
六、板材吊装
       彩色钢板压型板和夹芯板的吊装方法很多,如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。
       塔吊、汽车吊的提升方法,多使用吊装钢梁多点提升。这种吊装法一次可提升多块,但往往在大面积中,提升的板材不易送到安装点,增大了屋面的长距离人工搬运,屋面上行走困难,易破坏已安装好的彩板,不能发挥大型提升吊车其大吨位提升能力的特长,使用率低,机械费用高。但是提升方便,被提升的板材不易损坏。
       使用卷扬机提升的方法由于不用大型机械,设备可灵活移动到需要安装的地点,固而方便而又价低。这种方法每次提升数量少,但是屋面运距短,是一种被经常采用的方法。
      使用人工提升的方法也常用于板材不长的工程中,这种方法最方便和低价,但必须谨慎从事,否则易损伤板材,同时使用的人力较多,劳动强度较大。
      提升特长板的方法用以上几种方法都较困难,人们创造了钢丝滑升法,即在建筑的山墙处设若干道钢丝,钢丝上设套管,板置于钢管上,屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管,则特长板被提升到屋面上,而后由人工搬运到安装地点。